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커리큘럼
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교육과정 Basic Class 교육개요 3차원 형상 설계 프로세스를 이해하고 CATIA V5의 기초적인 특장점을 익혀 업무에 적용 할 수 있다. 교육내용 1. CATIA V5 소개
- CATIA V5의 정의
- CATIA V5의 특징
2. Sketcher
- Sketcher를 이용한 2D Profile의 생성 및 수정법
3. Part Design
- Sketch Based Feature / Dress-up Feature / Transform Feature 등을 이용한 Solid 모델링 방법론
- Multi Body Solid Modeling 방법론
4. Assembly Design
- Part의 조립설계에 대한 소개
- Part에 조립조건 부여 및 위치 이동
- 조립품에 대한 분석과 수정
- 조립을 통한 고급 부품 설계방법
5. Drafting
- 3D 모델을 이용한 2D 도면화 방법
- 단품도 및 조립도의 생성 방법
- 표제란/EO정보란 등의 도면요소 생성 및 수정법
- 설계변경에 대비한 3D 모델과의 효율적 Link 관리방법교육기간 3일 기대효과 - Parameter 링크의 적용을 통한 설계 변경 시간의 단축
- 자동차 산업 모기업의 설계 데이터의 분석 및 수정
- 조립제품간의 간섭체크를 통한 3D 모델링의 형상 검증발전방안 - 설계 지식의 DB화 할 수 있는 CATIA V5 Knowledge 실무 적용 과정의 수강이 필요
- 회사만의 고유한 Rule을 체계화 하는 것이 필요
- 설계 변경에 대한 이력을 정의 할 수 있는 시스템의 구축이 필요
- 설계 변경의 자동화는 설계자가 의도한 대로 설변을 일으킬 수 있도록 2D 프로파일의 설계 단계에서부터 신중한 고려가 필요함으로 프로세스 전반의 정확한 이해가 필수적 -
교육과정 Advanced Class 교육개요 Advanced Class를 통하여 CATIA V5의 특화된 기능을 습득하고 모델링 방법론을 숙지하여 보다 정확하고 빠른 설계 및 설계변경에 대응할 수 있다. 교육내용 1. Advanced Part Design 방법론
2. Knowledge Advisor
- Parameter 정의하기
- Relation의 연결하기
- Rule & Check 활용하기
- Reaction 활용하기
3. Design Table
4. User Define Feature
5. Power copy
6. Catalog교육기간 3일 기대효과 - Parameter 링크의 적용을 통한 설계 변경 시간의 단축
- Design Table 및 Catalog 통한 단품의 체계적 관리
- Power copy를 이용한 설계 시간 단축 및 설계 오류 감소발전방안 - Rule을 통한 모델링 표준화 필요
- 설계 변경에 대한 이력을 정의 할 수 있는 시스템의 구축이 필요
- Knowledge Keyword에 대한 숙지 필요 -
교육과정 GSD(Generative Shape Design) Class 교육개요 CATIA Surface 생성 과정을 이해하고 설계 변경 시 자동화 기법을 적용하는데 그 목적이 있다. 교육내용 1. Wireframe Geometry 생성
2. Shape Design common Tool의 적용
3. Close Surface 및 Thickness 적용을 통한 솔리드 모델링 생성교육기간 3일 기대효과 - Surface를 이용한 거의 모든 자유 곡면의 형상모델링이 가능
- 모기업에서 Surface데이터 받았을 때 히스토리의 분석 및 수정이 가능
- End Surface 형상의 Base로 Wire frame Geometry 형성이 가능
- Surface Parameter를 설계변수로 정의하여 수정이 요이
- 설계 표준에 의한 Surface 생성한 후에도 각 조립 부품간의 간섭체크발전방안 - Surface Expert는 CATIA의 기능만을 습득하는 교육이었으며 실제 실무에서 적용되는 Reference Geometry를 분석하고 모기업의 설계 요건조건을 정확하게 파악하는 것이 중요하므로 향후 CATIA V5 Surface 실무 적용 과정의 수강이 필요하다.
- Surface는 서로 다른 두 Surface가 연결되는 Join부위의 Quality가 매우 중요하다. 낮은 Quality의 Surface는 솔리드를 생성시키지 못한다. 이것을 보완하기 위해서 CATIA의 Healing 및 Surface의 Quality를 높이기 위한 다양성 기능을 사용하여 설계 변경의 시간을 단축하기 위한 노력이 필요하다.
- 특정 간섭 부위의 수정이 용이하도록 설계 프로세스를 작성해야만 설계시간에 대한 효율을 높일 수 있으므로 설계 전 형상에 맞는 설계 프로세스의 검토가 충분히 이루어져야 한다. -
교육과정 Digital Mockup Class 교육개요 제품 디자인을 모두 3D로 표현하고 이를 컴퓨터 화면에서 조립하고 검토함으로써 설계단계에서 제작성 및 조립성을 검토하고 설계품질을 검증 할 수 있다. 교육내용 1. Kinematics 기본
- 기구학 Joint 및 Simulation
2. Kinematics 응용
- Sensor 적용 및 실습교육기간 2일 기대효과 1. 제품 개발기간 단축
- 종전의 순차적 설계방법을 동시 공학적(Concurrent) 설계방법으로 변경
- 단일 데이터베이스를 전체 부서에서 공유하여 부서간데이터 전달 효율화
- 전체 제품개발 프로세스의 최적화
2. 제품 개발비용 절감
- 컴퓨터를 이용한 조립과 설계검토로 시작품 제작 최소화
- 다양한 설계 안 검토와 부품의 공유화
- 설계초기에 상세설계 및 생산부서의 참여로 생산을 고려한 최적설계 가능
- 설계변경의 획기적 감소
3. 설계 품질향상
- 정확한 3차원 솔리드 모델링으로 설계품질 향상 및 제작오류 감소
- 컴퓨터를 이용한 간섭체크와 장착성, 탈착성 시뮬레이션
- 동일 데이터의 공유로 설계오류 감소발전방안 - 디지털 목업은 제품의 생산 전 단계에서 제품의 결합성 및 기구학적 거동에 대한 에러를 확인하기 위한 용도로 사용되지만 100% 제품을 보증할 수 없는 한계가 있으므로 회사에 맞게 특화하여 표준화하는 것이 중요하다.
- 제품 전체의 조립체를 로딩시켜 놓은 상태에서 작업을 진행하기 때문에 데이터 사이즈가 클 경우 사용자의 컨트롤이 용이하지 못하며, 이럴 경우에는 필요한 파트만 특화해서 시뮬레이션 할 것을 권장한다.
- 기구학적 거동은 단순 거동만을 위한 것이며 동역학적 해석을 위해서는 전문동역학 해석을 지원하는 모듈이 필요하다. 또한 기구학적 거동은 두 파트 사이의 조인트 구성이 가장 중요함으로 제품의 메카니즘에 대한 이해가 필수적이다. -
교육과정 CV5 Analysis Class 교육개요 구조해석의 기본 프로세스의 이해와 활용 교육내용 1. 유한요소법 기초
2. 구조해석 프로세스의 적용
3. 해석 결과값에 대한 검증교육기간 3일 기대효과 - 응력분포의 시각적 확인을 통한 설계 개선 효과
- 구조해석 설계자의 교육을 통한 고급 인력의 양성
- CAD 기반 구조해석 통한 이기종의 프로세스 보다 시간의 절약
- 자사 제품의 안정성 검증을 통한 대외 신뢰성의 검증발전방안 - CAD 기반의 해석 도구는 전문해석 도구에 비해 다소 결과값이 떨어지는 경우가 있다. 이것은 해석 알고리즘의 차이에서 오는 것이 아니라 비전문 해석자가 임의의 조건을 적용한데에서 기인한다. 따라서 유한요소법에 정확한 이해가 필요하다.
- 해석 결과에 대한 검증을 하기 위한 방법은 여러가지가 있다. 해석의 의한 값은 순수하게 믿기보다는 검증하기 위한 방법은 하나하나 짚어가면서 결과값을 확인하는 습관이 중요하다.
- 설계 변경에 대한 이력을 정의 할 수 있는 시스템의 구축이 필요
- 제품의 안전성 및 원자재의 용량을 줄이면서 제품이 동일한 성능을 가질 수 있게 설계가 가능하다면 곧바로 원가절감으로 이어질 것이다. 기술력의 제고와 구조해석이 데이터를 축적함으로서 제품에 대한 대외적인 공신력을 가질 수 있을 것이다. -
교육과정 Automation Class 교육개요 Macro, VBA, Visual Basic을 활용한 설계자동화를 구현 할 수 있다. 교육내용 1. Visual Basic 개발 환경
2. Visual Basic 기본 지식
3. 메뉴 설명
4. Visual Basic 연산자
5. Visual Basic 제어문
6. 변수의 선언과 데이터 형
7. 도구 사용하기
8. Interfaces Documentation(API)
9. In-Process Macro
10. Macro Libraries
11. CATIA V5 Visual Basic Editor
12. Recording a Macro
13. Out-Process in HTML with VBScript
14. Cylinders : Recording a Macro교육기간 5일 기대효과 - 설계자동화를 통한 설계시간 단축 및 오류 감소
- 표준화된 설계 프로세스 정립, CV5의 신기술이 접목된 Template을 통한 기술력의 개인 및 회사내 DB화 -
교육과정 3DEXPERIENCE Transition Class 교육개요 CATIA V5에 대비한 3DEXPERIENCE Platform의 변화를 이해하고 업무에 적용할 수 있다. 교육내용 1. 3DEXPERIENCE Platform 소개
- CATIA Version 구성 및 Platform 소개
- 3DEXPERIENCE Platform의 특징
2. Infrastructure 및 Collaboration
- User Interface 소개
- APP 접근 및 관리, Data Search
- Data Migration (Export, Import)
- Collaborative space 권한 관리
3. Part Design
- 3DPart의 Structure 변화
- Exercise를 통한 Sketcher, Part Design 변화, 향상 기능
4. Assembly Design
- Physical Product의 Structure 변화 및 Component 관리
- Engineering Connection을 이용한 조립 방법
5. Drafting
- Exercise를 통한 Drafting 변화, 향상 기능
- Layout Template을 통한 Layout 구성교육기간 2일 기대효과 - CATIA V5와의 차이점을 이해함으로서 3DEXPERIENCE Platform 이해도 상승
- 제품 생성 및 관리를 통한 업무간 프로세스 확립
- 동시 협업 방식 및 제품 관리를 통한 시간의 단축발전방안 - 회사만의 고유한 Ownership 및 Revision 표준화를 체계화 하는 것이 필요
- 3DEXPERIENCE Platform 변화 적응 및 회사만의 고유한 Rule을 체계화 하는 것이 필요
- 설계 변경의 자동화는 설계자가 의도한 대로 설변을 일으킬 수 있도록 2D 프로파일의 설계 단계에서부터 신중
- 고려가 필요함으로 프로세스 전반의 정확한 이해가 필수적